10:00
~
10:05 |
主催者挨拶・イントロダクション |
10:05
~
10:25 |
1
『ALL FOR ONE』
~一歩ずつ歩んだ復活への道のり~
トヨタ紡織東北
岩手製造部 金ヶ崎生産課
工長
佐藤 正行
現場一筋でやってきた自分が監督者の立場に。立場の違いに右往左往しながら,日々の業務に追われてその日ぐらしに・・・。
そんな中、上司・同僚・部下と周りの協力のもと、様々な問題に対し一緒になって取り組み成長に繋げた活動です。 |
10:25
~
10:45 |
2
高品質・高効率で 変動対応力のある、 変化に強いものづくりへ
~ゼロディフェクトへの挑戦~
NECプラットフォームズ
東北生産本部 モジュール部
班長
鷲眼 崇
現場監督者である班長としての改善成果は、従来レベルを超えるものではなく職場が沈黙していた。
そんな流れを変えるべく「ゼロディフェクト」を合言葉に、改善のアプローチと手法を学びながら自分の成長と共に職場力の強化、すなわち人・チームの成長により「変化に強いものづくり実現」に向けた活動事例を紹介します。 |
10:45
~
11:05 |
3
コミュニケーションでやる気を刺激! 組員と挑むライン立上げ!
工長5年の軌跡と新たな挑戦
日産自動車 いわき工場
製造課
工長
伊藤 直
工長昇格後、コミュニケーションを中心に、担当工程のパフォーマンス改善に 取り組んできた。
そして、担当工程の大きな改造という一大イベントを迎え、
垂直立ち上げ、ゼロDefect!を大きな目標として、組員と取り組み、
立ち上げるまでの活動を紹介します。 |
11:05
~
11:25 |
4
生産ライン変革への挑戦!
~改善活動から生まれた自身の成長と チームの意識改革~
リコーインダストリー
プリンタ生産事業部 第一ものづくりセンター 第一生産室 生産一G
班長
倉繁 佳名子
2013年から生産しているデジタルフルカラー複合機の生産ラインで「更なる生産性向上、これまでの固定概念からの脱却!」を目指し、チームで挑戦した事例です。
また、改善を通じ自身の成長、さらにチームの意識がポジティブに変わっていった取り組みについて紹介します。 |
11:25
~
13:20 |
質問票記入/質疑応答/休憩(昼食) |
13:20
~
13:40 |
5
「車づくりは人づくり!」
~会話を大切に! 自分の経験を現場に発信~
トヨタ自動車東日本
人材開発部 技能育成G
チーフエキスパート
松井 勇樹
32年間慣れ親しんだ製造現場から社内教育部署への異動。慣れない土地への単身赴任とのWの不安を抱えて東北の地へ。現場一筋の自分に何が出来るのか、何を教えられるのか…製造現場での過去の自分を振り返り、現在(いま)へと繋げていく過程を紹介します。 |
13:40
~
14:00 |
6
どうする?モノづくり
~仲間と共に取り組んだ 大型プロジェクトへの挑戦~
トーキン
MSA事業本部 生産推進部 製造G(磁気応用)
主任
大草 健太郎
5年前の秋、これまでの小型電子部品の生産技術業務から、ほとんどの工程が職人業を必要とする一品物の巨大電磁石担当へ!そんな中、数百台規模の大型プロジェクト案件を受注。モノづくりの違いに悩みながらも、つくり込みに自信と誇りを持つ仲間たちと共に、量産体制の構築に取り組んだ活動について紹介します。 |
14:00
~
14:20 |
7
失くした笑顔を取り戻せ!
~気合と根性の先に見えた マネジメントスタイル~
会津オリンパス
第1製造部 4部品工作グループ
係長
星 利津子
入社以来、持ち前の気合いと根性で幾多の苦難を乗り越え、職場リーダーへ就任。必ず職場を笑顔にする!と誓い、気合いと根性そのままにマネジメントを行う。しかし、自分の思いと裏腹に、職場から笑顔は消え同僚との信頼関係も崩壊、失意のどん底へ。
そこから這い上がって職場に笑顔を取り戻した取り組みを紹介いたします |
14:20
~
14:40 |
8
みんなの声を大切に
~協力体制から築き上げたTPM活動~
デンソー福島
製造部 製造技術室 保全課 保全1係
係長
國分 徹
事業拡大による設備増加に保全活動が追い付かない可能性が出てきた。人員不足解消の為に増員はしたものの、即戦力化を求め過ぎた事により若手より悲鳴が・・・。
そこで、部下であり同期でもある仲間達に助けて貰いながら、他部署も巻き込んで保全活動を実施し、事業拡大を乗り切った事例です。 |
14:40
~
16:00 |
質問票記入/質疑応答/休憩/投票 |
16:00
~
17:00 |
特別講演 |
17:00
~
17:30 |
【全体総括】/「最優秀事例賞」の発表・表彰 |