第２回 タイムスタディ、標準時間の重要性を考える
標準時間は何に使われているのか
一般的に生産現場では標準時間を「計画」と「管理」に使用しています。
現場のマネジメントの基礎は標準時間にあると行っても過言ではありません。
「計画」と「管理」への具体的な活用例を考えてみましょう。
例えば、１個１０分で作れるから、１時間で６個、８時間で４８個作れそうだとその日に生産できる個数を考えることができます。
この１個１０分で作れるというのが標準時間で、８時間で４８個作れるというのが計画に活用することなのです。
しかし、実際に作ってみると１日で４０個しかできなかった。
本当に８時間作業できたのか、それとも１個１０分以上かかってしまったのかと考える材料になります。
これが標準時間を管理に活用することなのです。
この例から理解してもらえるように、日々の生産を計画的に行うためには、標準時間をもとに計画を作成しなければいけません。
また生産現場ではこの計画を守れるように改善を進めるのです。計画を守れなかった場合の理由を明確にするために、標準時間が大きな役割を果たします。
まさに生産計画、管理の"物差し"なのです。
立派な生産管理システムを導入しても生産計画を立案する基になるのは標準時間です。標準時間が正しくなければ、どんなに高価で良い生産管理システムでも精度の高い生産計画は立案できず、宝の持ち腐れということになります。
本来、標準時間は「設定される」時間であり、過去の実績などから「決まる」時間ではないということを理解してください。
このように大切な標準時間を設定するための方法にもいくつかの方法があり、タイムスタディもその一つの方法です。しかし、標準時間設定の際には、いくつかの方法から設定にかけられる労力、結果の精度などから最も適した設定方法を選定することが望ましいです。先述したように効率的な手順が変われば、標準時間も変わりますので、活用しながら更新することも考慮しなければいけません。
現場で行われている作業に対して、
作業手順・時間を定量化
↓
効率的な作業設計・標準時間設定
↓
計画・管理への活用
↓
より良い作業手順・時間への改善
というサイクルを回し続けるために、タイムスタディと標準時間を正しく理解して活用することが良い現場であり続けるための基礎になります。
ここではタイムスタディと標準時間について内容や活用方法について事例を交えて説明しましたが、次回は効率的な作業方法を検討する時に重要な改善発想技術について述べたいと思います。
